Соединение профильных труб без сварки способы крепления

Можно и без сварки 5 легких способов соединить профильную трубу

Если под рукой нет инвертора или вам просто нужно сделать из профильной трубы разборную конструкцию, рекомендуется использовать элементы с болтовым крепежом. С помощью таких крепежей можно собирать не только мобильные, но и стационарные конструкции. А для работы понадобится только набор слесарных инструментов с гаечными ключами!

5 легких способов соединить профильную трубу

Как соединить профильную трубу без сварки?

Есть несколько методов соединения, которые в зависимости от способа выполнения делятся на:

  • жесткие (использование фланцев, «крабов», фитингов и муфт);
  • плавающие (сюда относятся такие элементы, как клипсы и стяжки).

Рассмотрим каждый из способов более детально.

Есть разные способы соединения профильной трубы

Цены на профильные трубы

Способ №1. Краб-элементы

Универсальные крепежные элементы, предназначенные для соединения профильной трубы прямоугольного/квадратного сечения. Каждый «краб» состоит из нескольких частей, которые при монтаже стягиваются болтами. Части «краба» выполняются из 1,5-миллиметрового металла, имеющего стойкое полимерное либо цинковое покрытие.

Краб-крепление для профильной трубы

Существуют такие виды краб-элементов:

  • объемные (предназначены для соединения трех труб по углам или четырех внутри);
  • Т-образные (предназначены для соединения трех труб);
  • Х-образные (предназначены для фиксации четырех труб);
  • Г-образные (предназначены для соединения двух профилей).

Разновидности креплений профильных труб краб-системой

Домашние мастера используют краб-системы, чтобы без сварки собирать:

  • теплицы, парники;
  • стеллажи, скамейки;
  • летний душ;
  • клетки для питомцев, вольеры;
  • беседки, навесы;
  • опоры для вьющихся растений, легкие ограждения.

Такие крепежи используются в теплицах и парниках

На заметку! Еще краб-системы используют для временного соединения деталей при ремонте сварных конструкций. В целом, это достаточно надежный способ соединения, едва ли уступающий сварке по прочности.

  • большой срок службы (до 50-ти лет);
  • конструкции можно многократно собирать/разбирать;
  • доступная стоимость краб-элементов;
  • со сборкой справится даже неквалифицированный работник;
  • универсальность.
  • нельзя соединять трубы больше 40х40 мм;
  • места соединений нужно защищать от коррозии, т. к. в них скапливается влага;
  • трубы можно соединять лишь под углом 90 градусов;
  • если возникнет большая нагрузка на разрыв, может произойти вытаскивание труб из краб-элементов;
  • гайки нужно регулярно подтягивать.

Цены на краб-системы для профильных труб

Видео – Краб-системы для профильной трубы

Способ №2. Хомуты

Для соединения труб с ограждениями используются хомуты с болтами, состоящие из 2-х половин. Одна часть устанавливается на потолок/стену. Вставляется труба, ее положение фиксируется второй половиной за счет стягивание болтов. Данный способ соединения называется клипсой.

Хомут для соединения квадратных труб

Если правильно подобрать размеры, элементы собираются без провисов. С помощью регулируемых хомутов можно соединять трубы с любым сечением. Но важно помнить, что стальные профили нужно соединять хомутами из стали, а полимерные – элементами из пластика.

Способ №3. Фитинги

Если профильные трубы необходимо соединить с загибами и ответвлениями, на торцы ставятся специальные крепежи – фитинги. Есть фитинги для наружного и внутреннего применения, а по своему назначению они делятся на:

  • крестовины, тройники (чтобы создавать ответвления разного или одинакового сечения);
  • муфты (чтобы стыковать прямолинейные участки);
  • угольники (чтобы создавать колени и повороты для изменения направления трубы).

Труба устанавливается внутрь фитинга Фитинг устанавливается внутрь трубы

Алгоритм сборки выглядит следующим образом:

  • вначале на торцы нужно надеть обжимные гайки;
  • затем нужно установить кольца – зажимные/прижимные/уплотнительные;
  • после этого надевается фитинг;
  • в конце нужно затянуть гайки на торцах, чтобы скрепить детали.

Фитинг для соединения труб круглого сечения

Цены на соединитель для профильных труб

Способ №4. Фланцы

Такой крепеж состоит из пары прямоугольных или круглых металлических пластин с отверстиями под болты и трубы. Алгоритм сборки выглядит так:

  • торцы труб нужно срезать перпендикулярно относительно оси;
  • следует удалить заусенцы, после чего надеть фланцы;
  • между ними устанавливается резиновая прокладка, при этом нужно следить, чтобы ее наружный край равномерно выходил на 8-10 мм;
  • в конце фланцы нужно скрепить болтами с гайками.

Фланец для квадратной трубы

Чтобы соединение получилось долговечным и надежным, при сборке нужно следовать нескольким несложным правилам.

Читайте также:  Замена передних амортизаторов, стойки Ваз 2107 2110, Форд Фокус 2 3, видео

  1. Прокладка должна быть одна, не больше, иначе снизится герметичность.
  2. Каждые один-два года состояние прокладки следует проверять.
  3. Гайки лучше закручивать диаметрально расположенными парами – это также повысит герметичность.
  4. Важно, чтобы прокладка не касалась болтов.
  5. Если собирается водопровод, то прокладки должны быть из картона, пропитанные олифой.
  6. Резьба болта не должна выходить из гайки больше, чем на ½ часть длины.
  7. Для герметизации стыков в отопительных системах используется асбестовый картон.

Есть ряд правил соединения профильных труб фланцем

Какой способ соединения выбрать?

Выбирая способ соединения, учитывайте тип и назначение будущей конструкции:

  • если выберите фитинги, то помните, что соединения все же лучше усилить сваркой по причине недостаточной прочности;
  • краб-системы больше подходят для сборки небольших хозяйственных или садовых конструкций;
  • фланцы применяют для профильной трубы большого сечения в конструкциях, которые часто приходится разбирать/собирать.

Правила выбора подходящего соединения

Покупая крепежные элементы, обращайте внимание не следующие моменты:

  • первый этап работы – это создание эскиза, по которому будет подсчитываться количество требуемых материалов;
  • не покупайте краб-элементы, стенки которых имеют толщину меньше 1,5 мм (такие не обеспечат требуемой прочности);
  • крепежи не должны иметь вмятин, трещин, отклонений по размерам или конфигурации;
  • детали с пятнами ржавчины или с поцарапанной поверхностью долго не прослужат;
  • очень важен и производитель, отдавайте предпочтение продукции хорошо зарекомендовавших себя компаний.

Для создания построек своими руками оптимальным вариантом являются краб-системы. Но он применим далеко не во всех случаях, когда требуется собрать конструкцию из профильной трубы. К примеру, сварной трубопровод в стене или сварные ворота будут более надежными в эксплуатации.

Видео – Как соединить профильную трубу без болтов и сварки

Гараж металлический своими руками.

Как построить гараж металлический.

Если у вас есть навыки работы с металлопрокатом и сварочным аппаратом мы раскажем Вам, как самостоятельно за пару дней построить металлический гараж из профильной трубы. Размер металлического гаража, который мы собираемся построить, 5500х3000*2500(2000). Такой металлический гараж будет идеальным для вашей дачи. Вы можете использовать его для хранения личного автомобиля или как хозблок для хранения различного инвентаря. Если предусмотреть зашивку из прозрачного поликарбоната, то гараж из металлопрофиля можно использовать как теплицу.

Для постройки каркаса металлического гаража нам потребуются следующие материалы:

  1. Труба профильная прямоугольного сечения 40х25х2 — 150 метров.
  2. Уголок 35 — 22 метра.
  3. Труба профильная 25*25*2 — 1,5 метра.
  4. Полоса металлическая 40х3 — 1 метр.

Изготовление элементов каркаса гаража металлического.

После подготовки необходимых материалов мы приступаем к изготовлению елементов каркаса гаража металлического. Каркас металлического гаража будет состоять из следующих элементов:

  1. Боковая панель — 2 штуки.
  2. Задняя панель — 1 штука.
  3. Рама ворот — 1 штука.
  4. Ферма промежуточная — 3 штуки.
  5. Ферма фронтона — 2 штуки.
  6. Обрешетка — 4 штуки.
  7. Створки ворот — 2 штуки.

1.Боковая панель.

Каркас боковой панели гаража металлического изготавливается из трубы профильной 40х25х2. Расход трубы 27 метров на каждую из двух панелей. Нижняя труба лежит на ребре 25 мм.

2. Задняя панель.

Каркас задней панели гаража металлического изготавливается из трубы профильной 40х25х2. Расход трубы 17,5 метров. Нижняя труба лежит на ребре 40 мм. Трубу прфильную в периметре панели располагаем таким образом, что бы при стыковке задней и боковой панели профили были в одной плоскости.

3. Рама ворот.

Каркас Рамы ворот гаража металлического изготавливается из трубы профильной 40х25х2. Расход трубы 14,5 метров. Нижняя труба лежит на ребре 40 мм.Трубу профильную в периметре рамы ворот располагаем таким образом, что бы при стыковке рамы ворот и боковой панели профили были в одной плоскости.

4.Ферма промежуточная

Ферма промежуточная гаража металлического изготавливается из трубы профильной 40х25х2. Расход трубы 8,5 метров на каждую из трех ферм. С боков фермы предусмотрены опорные пластины из полосы толщиной 3-4 мм.

5.Ферма фронтона

Ферма фронтона гаража металлического изготавливается из трубы профильной 40х25х2. Расход трубы 8,5 метров на каждую из двух ферм. С боков фермы предусмотрены опорные пластины из полосы толщиной 3-4 мм.

Читайте также:  Замена свечей зажигания на приоре

6. Обрешетка кровли гаража.

Обрешетка гаража выполнена из 35 уголка. Берем 4 лаги уголка длинной 5,5 метров каждая. Делаем выпилы под установку на фермы в необходимых местах.

7. Створки ворот.

Створки ворот изготавливаем из трубы профильной 40х25х2 после стыковки каркаса гаража металлического, предварительно замерив проем. Примерный расход трубы 15,5 метров на обе створки.

Сборка каркаса гаража металлического.

После изготовления всех необходимых элементов производим сборку составляющих гаража металлического на струбцинах. После сборки каркаса фиксируем все узлы на болтовых или сварных соединениях. Если вы сделали все правильно, то должны получить собранный каркас гаража металлического.

Зашивку каркаса металлического гаража из профиля производим любыми наиболее симпатичными для Вас материалами( профнастил, поликарбонат, брезент и пр.).

Сварка профильной трубы – видео уроки

Сам процесс сварки профильных трубопрокатных изделий занимает намного меньше времени, чем подготовительная работа к нему.

Значительную часть подготовительного процесса занимает сборка конструкций и подготовка приспособлений, которые фиксируют заготовки в необходимом положении.

Как осуществляется сварка профильной трубы – видео уроки и фото пособия вы найдете в этой статье.

Есть много разных приспособлений, которые предназначаются для сварочных мероприятий. На промышленных предприятиях, где идет серийное и массовое изготовление, применяют специальное механическое и автоматическое оборудование.

Это транспортные устройства и механизмы для установки и кантовки. В домашнем быту применяют приспособления, сделанные своими руками. Как правило, это универсальные конструкции, которые можно быстро собрать, и надежно зафиксировать в них элементы.

Процесс сваривания профильной трубы своими руками является довольно сложным делом, на видео можно наглядно проследить все тонкости этого действия. С этой работой не просто справиться даже мастеру с большим опытом.

Получить прочное соединение, соответствующее нужным габаритам не просто. Для того чтобы получить качественный результат необходима длительная подготовка.

  1. Особенности процесса
  2. Технология сварки + видео инструкция
  3. Как выбрать электроды
  4. Как выполняют соединения
  5. Инвертор
  6. Газовая сварка
  7. Соединение своими руками труб без сварки
  8. Краб-системы
  9. Преимущества использования краб-системы
  10. Хомуты
  11. Фитинги

Особенности процесса

Сразу следует заметить, что профильные трубы для сваривания очень удобные:

  • Они изготовлены со стандартными размерами, поэтому их легко совмещать.
  • Разновидности сечений дают возможности выбрать деталь для всякого строения.
  • Равномерность толщины металла.
  • Сварка профильных трубопроводов своими руками проводится с ровненькой кромкой и гладкою поверхностью.

Трудности, которые возникают

  1. При нагревании заготовки меняют конфигурацию.
  2. При соединении торцов появляются места высокого напряжения в местах углов углах.
  3. Частично может перекрываться просвет трубопрокатного изделия застывшим после раскаливания металлом.

Если внимательно изучить все сложности технологии, то выполнять варку профиля своими руками можно без затруднений.

Технология сварки + видео инструкция

Качественные результат во многом зависим от того, в какой степени выполнена подготовка. Этот этап включает в себя:

  • Подбор деталей с нужным размером и сечением. Подрезание по параметрам выполняют пилой по металлу. После сварочного аппарата кромка не выходит ровной, и в итоге становится сложно работать.
  • Далее все трубы необходимо выровнять. На искривленных участках их может «водить».
  • Места соединений нужно почистить от ржавых образований. Их чистят до блеска, применяя щетки по металлу. Можно это сделать машинкой для шлифовки.
  • Кромку нужно выравнивать так, чтобы при соединении не было больших зазоров. Если это сделать тщательно, то при сваривании не придется тратить много усилий.
  • После этого, части нужно уложить в таком положении, в котором они будут располагаться в готовой конструкции. Для проведения сварочных мероприятий монтируемые запчасти желательно дополнительно закрепить в специальном приспособлении. А убирать крепеж можно после того, когда шов остыл.

Когда все детали подготовлены, можно приступать к делу. Здесь применяют два способа:

  1. Газовая сварка.
  2. Электрическая сварка.

Как выбрать электроды

Выбрать электроды для сварки профильной трубки поможет нижеприведенная таблица:

Толщина стенки трубопрокатного изделия (мм) Диаметры электродов (мм) Выставляемый ток на аппарате (А)
2 1,5 до 50
2 или 3 2 от 40 до 80
2 или 3 2,5 от 60 до 100
3 или 4 3 от 80 до 100
От 4 до 6 4 от 120 до 200
От 6 до 8 5 от 175 до 250
От 10 до 24 5 или 6 От220 до 300
От 24 до 50 8 от 300 до 400
Читайте также:  В Южно-Сахалинске произошло ДТП с участием старого внедорожника,; Лексуса; и трактора

Перед началом работы стоит провести тестовое сваривание на отдельном участке трубы, чтобы проверить, насколько качественным получиться произведенный шов. И после этого вам будет ясно, какие электроды для сварки подходят.

Как выполняют соединения

  • Деталь фиксируется своими руками на вспомогательном приспособлении.
  • Вначале производиться точечное сваривание и трубы прихватываются друг к дружке. Как правило, достаточно это сделать максимум в четырех местах.
  • После «прихватки» проверяется положение частей. Если нужно, то позиция меняется ударами молотка.
  • После этого варятся стыки соединяемых изделий. При этом валик разогретого металла оформляют в виде шва для сварки.
  • Дуга проводится таким путем, чтобы кромка успела расплавиться, а метал при этом, не должен просаживаться.

Смотрите видео уроки для того чтобы иметь наглядное представление о процессе.

Инвертор

Сварка профильных трубопроводов инвертором признана самым надежным способом. Инверторы для сварки – это самый прогрессивный источник питания сварочной дуги.

Преимущества этих аппаратов состоят в их небольших габаритах и небольшой массе, это значительно меньше, чем у аппаратов, изготавливаемых ранее.

Эта технология сварки профильных трубопроводов позволяет ускорить процесс работы и качество готовых сооружений.

Газовая сварка

Соединение своими руками профильных труб газовой сваркой, очень отличается от электрической. Подготовительная работа к процессу оналогичная. Только все поверхности для состыковки покрывают порошком-флюсом. И готовят присадочную проволоку.

Соединение. Его выполняют двумя способами:

  1. Тонкостенные изделия соединяют справа налево.
  2. Если стенки свыше 5 мм – слева направо.

При работе постоянно нужно контролировать положение деталей. Когда трубы остывают, шов зачищается абразивом и на него наносится антикоррозийное покрытие.

Соединение своими руками труб без сварки

Малогабаритные каркасные сооружения собирают без сваривания. При этом соединение профильной трубы без сварки производят с использованием специального приспособления.

Краб-системы

Представляют собой устройства в виде специального хомута в форме краба, который ставиться в конкретное место и соединяет определенный участок профиля. Такое устройство состоит из двух частей, они соединяются гайками и болтами.

В собранном варианте такое устройство образует прямоугольную или квадратную форму, его размеры позволяют плотно обхватывать трубопрокатное изделие со всех сторон.

Самые популярные хомуты с размером 95х95 мм. Они дают возможность произвести надежные соединения, и гарантируют качественный и прочный крепеж сооружений.

Изготавливают эти приспособления из оцинкованного, или покрытого составом порошка металла.

Преимущества использования краб-системы

Они дают возможность за короткое время собрать или разобрать сооружение. Все трубопроводы с такими соединением превращаются в разборные.

Крепление профильной трубы без сварки краб-системами, пользуются большой популярностью. С такими соединениями сооружение можно не только быстро переместить, но и сконструировать что-то новое.

По показателям прочности такие хомуты-крабы не уступают сварному варианту стыка, но после сварки крепление разобрать нельзя.

Также к достоинствам этих крепежей относят и то, что строение возводиться с небольшими финансовыми вложениями.

Как, недостаток можно выделить тот момент, что крепить им можно трубы небольших размеров.

Хомуты

Используется для профиля к постройке-изгороди. Устройство имеет прямоугольную форму и его составляют две части. Одну из них вкручивают в стенку и вставляют туда трубу. Второй частью труба фиксируется (хомутом и болтами).

Фитинги

Еще одним способом, как соединить профильные трубы без сварки, являются фитинги. Их применяют в тех ситуациях, когда нужно сделать ответвление и загибы. Они являются неподвижным крепежом для стыка и торца. Эти крепежи могут быть таких видов:

  1. Тройники и крестовины. Их используют для ответвления, и они соединяют изделия разного и одинакового размера.
  2. Угольники. Их применяют, когда нужно изменить направление трубомагистрали.
  3. Муфты. Они ставятся в месте стыковки.

Теперь вам известно, как осуществить сварку профильной трубы, а видео уроки помогут дать наглядное представление. Так же мы разобрали, какие способы соединения существуют. Используя данную информацию, вы справитесь с работой легко и быстро.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector